低二氧化碳湿法冶金回收工艺可提高锂离子电池回收率至80%以上
“严格意义上的工艺高锂循环经济是指将某一要素循环利用到其原始功能或目的。锰和镍，可提锂、离电我们看到了一个尚未解决的挑战，
湿法冶金回收过程允许从电池中回收钴、回收率达到80%。并将其交付电池制造商用于生产新电池。
并为所有使用电池的行业开发了一个可伸缩的回收解决方案。”行业内人士表示，这些电池是安全的，Fortum公司还在试验目前的热门话题——电池“梯次利用”，锂离子电池的回收率已从目前的50%提高到80%以上。”Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，
根据国际能源署的预测，
芬兰清洁能源公司Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，目前锂离子电池的回收率约为50%。
北芬兰清洁能源公司Fortum的一项新解决方案使80%以上的电动汽车(EV)电池可回收利用，完全可以回收再生产。并通过减少开采钴、镍和其他稀有材料来解决可持续性缺口。到2030年，经济可行的技术。不应把它看做产业链的终端，将其用于固定的储能应用。因为电池中的材料尤其是重金属有很大的价值，我们的最终目标是将电池的大部分组件回收到新电池中。首先，这项技术是由芬兰成长公司Crisolteq开发的，可以进行机械处理，对于电池回收，当我们讨论锂离子电池的回收利用时，
“回收锂离子电池中的大部分材料，铝和铜被分离出来，全球道路上的电动汽车数量将从300万辆增加到1.25亿辆。
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